サーモゾルとは

定義と概要

サーモゾルは、染料液を生地に付与した後、乾燥させ、高温で熱処理して染料を定着させる染色法です。主にポリエステルに用いられる分散染料を使い、連続的に加工できることが特徴です。

染色方法の名称であり、織物やニットの組織名、素材名ではありません。サーモゾルで染めた生地であっても、平織、ツイル、天竺など、生地の種類や組成は別に確認する必要があります。

特徴と仕上がり

熱によって分散染料をポリエステル繊維に拡散・定着させるため、適切な条件で加工された場合は均一な色相を得やすく、多色使いの捺染下地や無地染めにも利用されます。

風合い、光沢、ハリ、ドレープ性は、サーモゾル法そのものだけで決まるものではありません。糸の種類、生地組織、減量加工や柔軟加工などの後加工、熱処理条件によって仕上がりは変わります。

主な用途

ポリエステルの織物やニット、ポリエステルを含む混紡・交織生地で用いられます。シャツ・ブラウス、スカート、ワンピース、ジャケット、ユニホームなど、色の均一性や量産性が求められる衣料用生地に対応します。

季節性は染色法だけでは決まりません。薄地なら春夏向け、厚地や起毛素材なら秋冬向けになるなど、用途や着用時期は生地の目付、組織、混用率、仕上げ加工を合わせて判断します。

選び方と取り扱いの注意点

発注時は、ポリエステルの混用率、色番、ロット、必要な堅牢度を確認します。ポリエステル以外の繊維を含む生地では、各繊維に適した染色を組み合わせる必要があり、同色性や染めムラの管理が課題になる場合があります。

高温処理を伴うため、生地は熱履歴の影響を受けます。縫製前には反ごとの縮率や生地幅を確認し、必要に応じて放反や試験縫製を行います。アイロンや接着プレスでは、素材に適した温度条件を設定し、アタリやテカリにも注意します。

洗濯による縮み、色落ち、昇華堅牢度は、サーモゾル法という名称だけで判断できません。生地ごとの洗濯表示に従い、企画段階では洗濯、摩擦、汗、耐光など用途に応じた堅牢度試験を確認します。

似ている用語との違い

高温高圧染色は、密閉した染色機内で高温高圧の染液を用いてポリエステルを染める方法です。これに対しサーモゾルは、染料を生地に付与して乾燥させた後、熱処理で定着させる連続工程が基本となります。

昇華転写プリントは、転写紙上の染料を熱で気化・移行させて柄を付けるプリント方法です。サーモゾルは主に浸染や捺染後の染料定着に関わる方法であり、柄を転写紙から移す工程とは異なります。

よくある質問