ゴム通しとは

定義と概要

ゴム通しは、ゴムやひもを筒状に縫製した部分へ通すための補助具です。先端のクリップ、はさみ込み部、穴などに通す材料を固定し、もう一方を持って通し口の中を進めます。英語ではボドキンと呼ばれます。

ゴム通しはゴムそのものを指す名称ではなく、ゴム入れの工程で使う道具です。そのため、平ゴム、丸ゴム、コールゴムなどの種類や、織ゴム・編ゴム・組ゴムといった製法とは区別します。

構造と対応する材料

本体は細長い形状で、通す材料を保持する先端部と、手で操作する後端部からなります。クリップ式は平たいゴムをつかみやすく、穴に通して固定する形状は細いひもや丸ゴムにも用いられます。

ゴム通し自体には、織り・編み・組みといったゴムの構造分類はありません。通す対象となるゴムは、ゴム糸の周囲を織り、編み、または組んでつくられ、構造によって厚み、伸び方、端部のほつれやすさが異なります。

• 平ゴム：幅のある通し口に使いやすい材料です。
• 丸ゴム：フード口や細いコード通しなどに用いられます。
• コールゴム：細幅で、複数本を並べて使う仕様にも適します。

主な用途と作業方法

パンツやスカートのウエスト、袖口、裾、フード口、ポーチの口など、縫い合わせてつくった通し口にゴムやひもを通す際に用います。量産前のサンプル縫製から補修まで、幅広い工程で使われる道具です。

通す材料の端を先端部に確実に固定し、通し口の中でねじれないよう少しずつ送ります。材料の反対側は抜け込みやすいため、あらかじめ仮止めするか、十分な長さを残しておくと作業しやすくなります。

選び方と取り扱いの注意

ゴム通しは、通し口の幅と、ゴムまたはひもの太さ・幅に合わせて選びます。先端が大きすぎると通し口で引っ掛かり、小さすぎると材料を確実に保持しにくくなります。試作時には実際の縫い代を含む通し口で確認します。

ゴムは伸ばした状態で長時間保管したり、高温、紫外線、洗剤成分などの影響を受けたりすると、伸びの戻りが弱くなることがあります。ゴム通しで強く引きすぎて傷めないこと、洗濯条件と製品仕様に合うゴムを選ぶことが重要です。

通し終えた後は、ゴムのねじれ、端部の重なり、縫い止め位置を確認します。結び目や接合部が通し口内でかさばると、着用時の違和感や引っ掛かりにつながるため、仕様に応じて縫製方法を検討します。

似ている用語との違い

糸通しは、針穴に縫い糸を通すための小型の道具であり、ゴム通しとは用途が異なります。目打ちは縫い代を整える、角を出す、穴位置を示すなどに使う先端の鋭い道具で、ゴムを保持して引き込むことを主目的としません。

伸長率は、ゴムを引っ張った際にどの程度長くなるかを示す仕様上の表し方です。ゴム通しは伸長率を表す用語でも、ゴムの幅や素材を示す用語でもありません。

よくある質問

ゴム通しは安全ピンで代用できますか？

細いゴムや短い通し口であれば安全ピンで代用されることがあります。ただし、安全ピンは外れたり生地を傷つけたりするおそれがあります。幅のあるゴム、長い通し口、量産や検品を伴う作業では、保持力と操作性に合うゴム通しを使うほうが安定します。

ゴム通しでゴムが途中から抜ける原因は何ですか？

先端の固定が不十分なこと、通し口に対してゴム通しやゴムが大きすぎること、縫い代や段差に先端が引っ掛かることなどが主な原因です。ゴム端を確実に保持し、通し口の幅と縫い代始末を確認してから、無理に引かず少しずつ進めます。